【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵缸套组件，其技术方案要点是一种水泵缸套组件，包括柱塞、缸套、导向套、垫片和柱塞密封圈，所述导向套中部沿导向套径向设有通孔，所述的滴油孔内设置有若干用于阻挡油液回流的隔流板，所述缸套在与通孔相对应的位置设有用于向柱塞与缸套之间添加润滑油的滴油孔，旨在提供一种方便对柱塞与缸套之间进行润滑，提高水泵使用寿命的水泵缸套组件。

　　[0001]本实用新型涉及一种水泵组件，更具体地说，它涉及一种水泵缸套组件。

　　[0002]水泵通常通过电机带动曲轴旋转进而使与曲轴连接的柱塞做活塞式运动，柱塞对液体做功最终使电机的电能转化为液压能。其中与柱塞相套接的部分称为缸套组件，现有缸套组件通常包括柱塞、缸套、导向套、垫片和柱塞密封圈，柱塞穿设于缸套内部柱塞和缸套之间通过多层的柱塞密封圈和垫片对柱塞和缸套之间进行紧固密封使柱塞两端的之间形成良好的密封隔离保证水泵的正常工作。但在使用一段时间之后由于柱塞和缸套之间相对较好的密封性，使得柱塞一端的润滑油难以对柱塞与缸套之间的接触面进行良好的润滑，柱塞与缸套在相对运动时由于缺少润滑就会大量发热，轻则阻碍曲轴高速旋转影响工作效率，重则可能导致柱塞两端之间无法密封使水泵失效报废。

　　[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便对柱塞与缸套之间进行润滑，提高水泵使用寿命的水泵缸套组件。

　　[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种水泵缸套组件，包括柱塞、缸套、导向套、垫片和柱塞密封圈，所述导向套中部沿导向套径向设有通孔，所述缸套在与通孔相对应的位置设有用于向柱塞与缸套之间添加润滑油的滴油孔，所述滴油孔与通孔相导通，所述的滴油孔内设置有若干用于阻挡油液回流的隔流板。

　　[0005]通过采用上述技术方案，在使用时向滴油孔内添加润滑油，润滑油通过滴油孔和通孔之后到达柱塞表面，在柱塞进行活塞运动时润滑油得以对柱塞与缸套之间接触面之间起到润滑效果，防止柱塞与缸套之间过度磨损提高了水泵的使用寿命，而且隔流板可以有效的防止注入的润滑油随着柱塞的激烈运动而从滴油孔重新流出，减少了润滑油的流失，保证了加一次润滑油以后可以长时间使用。

　　[0006]本实用新型进一步设置为:所述滴油孔和通孔之间设置有导流管，所述隔流板位于导流管内，所述隔流板从滴油孔至通孔呈斜向设置，所述隔流板沿所述导流管的设置方向排列，所述相邻的隔流板相向设置且两个隔流板相对于与导流管内壁连接的另一端的沿导流管的轴心线方向的投影相互重叠。

　　[0007]通过采用上述技术方案，保证了润滑油可以顺着隔流板从滴油孔至通孔进行润滑，由于相邻两块隔流板完全挡住了导流管，所以柱塞运动的时候，润滑油并不会从导流管内流出，该结构简单，方便生产，而且可以很好的防止润滑油的从滴油孔流失。

　　[0008]本实用新型进一步设置为:所述滴油孔在缸套外侧一端开口的水平高度大于滴油孔在缸套内侧一端开口的水平高度。

　　[0009]通过采用上述技术方案，使润滑油可以灌注于通孔内对柱塞产生油封的效果，在对柱塞的日常润滑维护中只需确定通孔内存有润滑油即可保证柱塞和缸套之间的润滑，简化对柱塞和缸套的润滑维护过程。

　　[0010]本实用新型进一步设置为:所述通孔在靠近柱塞的一侧端面直径大于通孔中部的直径。

　　[0011]通过采用上述技术方案，增大了润滑油和柱塞的接触面积，提高了润滑效果。

　　[0013]通过采用上述技术方案，降低了缸套制作时对于开设滴油孔的精度要求，便于在缸套上对滴油孔进行加工，使滴油孔与通孔相接更加方便。

　　[0016]附图标记说明:1、柱塞；2、缸套；3、导向套；4、垫片；5、柱塞密封圈；6、通孔；7、滴油孔；8、隔流板；9、导流管。

　　[0018]一种水泵缸套组件，包括柱塞1、缸套2、导向套3、垫片4和柱塞密封圈5，所述导向套3中部沿导向套3径向设有通孔6，所述缸套2在与通孔6相对应的位置设有用于向柱塞I与缸套2之间添加润滑油的滴油孔7，所述滴油孔7与通孔6相导通。在使用时向滴油孔7内添加润滑油，润滑油通过滴油孔7和通孔6之后到达柱塞I表面，在柱塞I进行活塞运动时润滑油得以对柱塞I与缸套2之间接触面之间起到润滑效果，防止柱塞I与缸套2之间过度磨损提高了水泵的使用寿命。

　　[0019]所述滴油孔7和通孔6之间设置有导流管9，所述隔流板8位于导流管9内，所述隔流板8从滴油孔7至通孔6呈斜向设置，所述隔流板8沿所述导流管9的设置方向排列，所述相邻的隔流板8相向设置且两个隔流板8相对于与导流管9内壁连接的另一端的沿导流管9的轴心线方向的投影相互重叠。

　　[0020]保证了润滑油可以顺着隔流板8从滴油孔7至通孔6进行润滑，由于相邻两块隔流板8完全挡住了导流管9，所以柱塞运动的时候，润滑油并不会从导流管9内流出，该结构简单，方便生产，而且可以很好的防止润滑油的从滴油孔7流失。

　　[0021]所述滴油孔7在缸套2外侧一端开口的水平高度大于滴油孔7在缸套2内侧一端开口的水平高度。使润滑油可以灌注于通孔6内对柱塞I产生油封的效果，在对柱塞I的日常润滑维护中只需确定通孔6内存有润滑油即可保证柱塞I和缸套2之间的润滑，简化对柱塞I和缸套2的润滑维护过程。

　　[0022]所述通孔6在靠近柱塞I的一侧端面直径大于通孔6中部的直径。增大了润滑油和柱塞I的接触面积，提高了润滑效果。

　　[0023]所述通孔6在靠近缸套2的一侧端面直径大于通孔6中部的直径。降低了缸套2制作时对于开设滴油孔7的精度要求，便于在缸套2上对滴油孔7进行加工，使滴油孔7与通孔6相接更加方便。

　　1.一种水泵缸套组件，包括柱塞、缸套、导向套、垫片和柱塞密封圈，其特征是:所述导向套中部沿导向套径向设有通孔，所述缸套在与通孔相对应的位置设有用于向柱塞与缸套之间添加润滑油的滴油孔，所述滴油孔与通孔相导通，所述的滴油孔内设置有若干用于阻挡油液回流的隔流板。

　　2.根据权利要求1所述的水泵缸套组件，其特征是:所述滴油孔和通孔之间设置有导流管，所述隔流板位于导流管内，所述隔流板从滴油孔至通孔呈斜向设置，所述隔流板沿所述导流管的设置方向排列，所述相邻的隔流板相向设置且两个隔流板相对于与导流管内壁连接的另一端的沿导流管的轴心线方向的投影相互重叠。

　　3.根据权利要求1所述的水泵缸套组件，其特征是:所述滴油孔在缸套外侧一端开口的水平高度大于滴油孔在缸套内侧一端开口的水平高度。

　　4.根据权利要求1或2或3所述的水泵缸套组件，其特征是:所述通孔在靠近柱塞的一侧端面直径大于通孔中部的直径。

　　5.根据权利要求1或2或3所述的水泵缸套组件，其特征是:所述通孔在靠近缸套的一侧端面直径大于通孔中部的直径。